背景
根據(jù)“十二五”規(guī)劃要求,各污水處理廠排放標(biāo)準(zhǔn)必須達(dá)到《城鎮(zhèn)污水廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2002)一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)。由于尖山污水處理廠設(shè)計(jì)排放為二級(jí)標(biāo)準(zhǔn),無(wú)總氮去除工藝,缺少反硝化回流裝置等設(shè)施,而且進(jìn)水總氮值一直偏高,出水總氮與一級(jí)A排放標(biāo)準(zhǔn)還有差距。根據(jù)這一情況,尖山污水處理廠一級(jí)A提標(biāo)改造項(xiàng)目提上日程。
解決方案
為配合污水處理廠除氮項(xiàng)目的提標(biāo)改造,降低設(shè)備配置及運(yùn)行成本,對(duì)廠區(qū)改造后的四個(gè)SBR池分別配置nitro::lyser, ammo::lyser, redo::lyser傳感器對(duì)污水進(jìn)行在線連續(xù)監(jiān)測(cè),實(shí)時(shí)獲取TSS、
硝氮、氨氮、ORP值,用戶更加準(zhǔn)確了解硝化和反硝化反應(yīng)過(guò)程,達(dá)到曝氣及碳源的自動(dòng)投加精確控制。12根傳感器通過(guò)兩臺(tái)con::cube控制器管理、傳輸數(shù)據(jù)。系統(tǒng)配備壓縮空氣自動(dòng)清洗,降低人工維護(hù)周期。該過(guò)程監(jiān)測(cè)為節(jié)能降耗取得實(shí)質(zhì)性發(fā)展階段。
復(fù)制成功
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